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      冶炼金属锌窑炉内衬都使用什么耐火材料

      • 来源:鑫富华耐火材料厂
      • 发布日期:2020-09-11

              冶炼金属锌国内多使用有加料前室的圆形沸腾炉,温度为1070~1120℃,一般硫酸化焙烧温度不超过900℃。此炉使用环境较好,耐火材料内衬采用粘土砖和高铝砖砌建就能满足使用要求。下面是耐火砖厂家搜集整理的,砌筑焙烧还原蒸馏炉、精炼炉等所采用的耐火材料介绍。

      (1)还原蒸馏炉的耐火材料:炼锌冶炼焙烧炉由多种炉型,一般而言,焙烧炉为流态化的,常用的是沸腾炉,有圆形和矩形两种。此炉是用于生产金属锌或粗锌,首先在煅烧中加入29%~33%的优质炼焦煤,焙烧炉粉尘灰和适量的粘结剂,搅拌压球,然后在800℃以下焦结形成具有一定强度的团矿,是还原蒸馏炉的原料。

      (2)竖罐蒸馏炉用耐火材料:

      竖罐蒸馏炉是由立式蒸馏罐,燃烧室和空气通道组成。立式罐本身分为三部分:上部、罐体和下部。上延部位于罐体的上部,由小燃烧室和保温套组成。下延部由砖套和水冷夹套组成,并与罐底部连通。

      竖罐蒸馏炉一般采用粘土与粘土结合碳化硅砖砌建,传热性能好,强度高,使用寿命可达1.5年以上。采用碳化硅瓦楞砖建造的锌厂蒸馏罐内壁,与标准型碳化硅砖相比,热辐射面积增加约18%。同时,砖被砌成竖沟形,降低了气流上升阻力,加快了焦结团矿的热交换反应速度。因此,炉子的日平均产量增加约6%,使用寿命达到600炉次以上。当罐的内壁严重腐蚀或局部出现孔洞,应使用碳化硅质耐火喷涂料进行热喷补,进行喷补修复的窑炉,一般可保持生产6~10个月,燃烧室工作温度为1300~1360℃,工作层为硅砖砌建。蒸馏炉的其余部分由粘土砖砌建。炉子的使用寿命为3~4年,此间蒸馏罐需要1~2次中等修复。悬矿现象经常发生在罐内,需要每4~6个月处理一次,但极易损毁内壁,影响其使用寿命。

      冷凝器是竖罐蒸馏炉的重要组成部分。其水平底部和侧壁的工作层采用高铝砖砌建,其他部分采用粘土砖。使用寿命为1~2年,与蒸馏罐的使用寿命几乎相同。转子安装在冷凝器中以搅拌锌蒸气。转子及其轴由石墨材料制成,使用寿命约为半个月。当使用sic材料时,它们的使用寿命可以显着增加。

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