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      现代石灰窑的种类

      • 来源:鑫富华耐火材料厂
      • 发布日期:2021-10-25
           与传统的土窑相比,现代石灰窑具有环保、节能等优点; 它们具有机械化和自动化程度较高的优点。 他们可以充分利用廉价能源,特别是污染环境的原始气体作为主要能源,变废为宝。 它可以?;せ肪?,而且用它生产的石灰不仅质量好,而且成本低,将显着提高企业的经济效益。
       
              石灰窑耐火砖的种类
       
              1、按燃料分类:有混合燃烧窑(即燃烧固体燃料、焦炭、焦粉、煤等)和气体燃烧窑(即燃烧固体燃料、焦炭、焦粉、煤等)
       
              2、燃烧高炉煤气、焦炉煤气、电石尾气、发生炉煤气、天然气等)。
       
              3、按窑型分:有立窑、回转窑、套筒窑、双室窑、双梁窑等。
       
              4、按操作压力分:有正压操作窑和负压操作窑。

              基本原理和热技术
       
       
              石灰的主要成分是碳酸钙,石灰的主要成分是氧化钙。烧石灰的基本原理是利用高温将石灰石中的碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳。
       
              反应式
       
              CaCO3=CaO+CO2-42.5Kcal
       
              工艺流程:将石灰石和燃料装入石灰窑(如气体燃料通过管道和燃烧器进料),在850℃开始分解,在1200℃完成煅烧。冷却后排出窑外。生石灰产品生产完成。不同的窑型有不同的预热、煅烧、冷却和卸灰方式。但是,有几个技术原理是相同的:原料质量高,石灰质量好;燃料热值高,消耗量低;石灰石粒度与煅烧时间成正比;生石灰活性与煅烧时间和煅烧温度成反比。
       
              3 燃料与燃烧
       
              燃烧石灰的燃料范围很广,包括固体燃料、气体燃料和液体燃料。新技术石灰窑的燃烧原理是:哪种燃料最经济,哪种燃料更环保,哪种燃料更节能。
       
              现在常用焦炭和煤气,最理想的是煤气,包括高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气、电石尾气(气)发生炉煤气等,是石灰最好的燃料窑。因为这些气态燃料是废物利用,具有循环经济性质,尤其像焦炉煤气现在大部分是排放的,资源非常丰富,其次是高炉煤气,然后是电石尾气。如果使用这些气体,可以节省大量能源。其次,可以?;せ肪?,更重要的是,企业可以获得良好的经济效益。
       
              烧石灰所用的燃料量与炉子的类型和燃料的热值有关。煅烧石灰所需的热量来自燃料的燃烧。固体燃料主要成分碳燃烧过程的分子式为C+O2=CO2,气体燃料按其热值计算。根据实际经验,生产一公斤石灰大约需要960kcal,但因各厂生产设备和工艺条件不同而存在差异。一般来说,烧一吨灰的高炉煤气需要1600m3左右,焦炉煤气需要300m3左右。电石尾气约360m3,天然气约120m3,发生炉煤气约900m3。
              4基本结构及设备
              石灰窑主要由窑体、给料装置、布料装置、燃烧装置、卸灰装置、电器、仪表控制装置、除尘装置等组成。不同形式的石灰窑有不同的结构形式和煅烧形式。工艺流程基本相同,但装备价值相差很大,使用效果也不同。
              混烧石灰窑的分配很重要,因为当燃料和石灰石同时装入窑内时,必须通过分配来实现窑内炉料的合理分配,消除混烧的影响。炉壁,平衡炉内阻力,力求“上”整个炉段。 “火”是均匀的,所以分配器的形式和使用效果对石灰窑的生产效率有很大的影响。布料器包括旋转布料器、海螺形布料器、固定布等。
       
              窑炉的主要配套设备是燃烧器,因为它的气体燃料通过燃烧器与可燃气体和燃烧器内所需的氧气(空气)按一定比例混合,然后送入炉内燃烧,不同的气体所需的空气量也不同。不同的炉型和不同的加热方式需要不同的火焰类型,如预混、半混、外混和氧化火焰、中性火焰、还原火焰等。因此,燃气窑的燃烧器在一定程度上决定了石灰窑的煅烧效果。
       
              当然,其他的配套设备也很重要,比如风罩,看起来很简单,但是要保证它供给的窑内风量分布在整个窑段才能有好的效果.
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