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      镁铝砖、镁钙砖等五种镁砖的制造工艺

      • 来源:鑫富华耐火材料厂
      • 发布日期:2020-11-04
           为了充分利用SiO2含量为5?11%的高硅镁砂,利用制造镁砖的生产工艺可以制造镁硅砖。与烧成镁砖不同的是由于镁橄榄石(M2S)不易烧结,因此镁硅砖的烧成温度应适当提高。镁硅砖的烧成温度为1550?1570℃。

            镁铝砖等五种镁砖的制造工艺

            制造镁钙砖,为了充分利用高钙菱镁石,可以制造镁钙砖。镁钙砖的生产过程分为熟料制备和制砖两个过程。制备镁钙砂熟料,配料时应控制钙硅比(C/S)在2.2?3.0之间,Al2O3应小于2%,同时加入0.3%磷灰石作稳定剂,加入0.5?0.7%铁精矿粉作矿化剂。 将高钙菱镁石、磷灰石、铁精矿按比例在筒磨机内共磨。粒度要求:<0.088mm的细粉大于90%。粉料经成球后在回转窑内烧成。用高钙镁砂作原料,用烧成镁砖的生产工艺制砖,在1600?1680℃下烧成,即可制得高钙镁砖。

            制造镁铝砖

           在烧结镁砂中加入5?10%Al2O3就可以制得镁铝砖。A12O3是以工业氧化铝或高铝矾土熟料的形式在细粉中加入的。如果以高铝矶土引入Al2O3,势必同时也引入了SiO2等杂质,因而降低制品的耐火度和高温强度。所以矾土加入量不宜过大。制造镁铝砖的工艺参数与镁砖大致相近。只是烧成温度一般要比镁砖的烧成温度高30?50℃,达1750?1800℃。
       
            制造方镁石一镁铝尖晶石砖

            采用C/S比值为0.4的一级制砖镁砂和烧结镁铝尖晶石砂为原料,颗粒临界粒度为3mm。镁砂粒度采用3?1mm的大颗粒,<1mm的中颗粒和<0.088mm的细粉作三级配料。以亚硫酸纸浆废液作结合剂,用湿碾机混练,300t摩擦压砖机成型。坯体经干燥后,在1560?1590℃下烧成。烧成过程中应控制弱氧化气氛。

      方镁石-尖晶石砖的高温机械性能和热震稳定性优于普通镁铝砖。其常温耐压强度为70?100MPa,热震稳定性(1000℃,水冷)14?19次。方镁石-尖晶石砖可应用于活性石灰回转窑的高温区和水泥回转窑。

            制造烧成油浸镁白云石砖

            以MgO含量为95%或98%以上的高纯镁砂和镁白云石砂为原料,将其破碎、粉碎后备用。将大颗粒和中颗粒物料加热到一定温度,加入一定量的中温沥青(石蜡溶液或无规聚丙烯),经搅拌后加入细粉,混合后用摩擦压砖机成型,并于1600?1650℃烧成。将烧成砖预热、进行真空处理后即在高温状态下的沥青中进行浸溃,然后冷却至常温。

             制造合成镁铬尖晶石砖

             以预反应镁铬砂和镁砂为原料,以卤水作结合剂,可以制造镁铬尖晶石砖。其配料比如下:预反应镁铬砂(粒度<0.066mm)30%,镁砂(粒度<3mm)55%,镁砂(粒度<0.088mm)15%,外加卤水3%。物料用湿碾机进行混练,加料顺序:颗粒料→结合剂→细粉,混练时间不少于10min。用260t摩擦压砖机成型,坯体密度控制在3.05g/cm3,显气孔率不大于16%。坯体经干燥后,在1600℃下烧成。

      制品的物理性能如下:显气孔率15%,体积密度3.09g/cm3,常温耐压强度86MPa,荷重软化温度大于1700℃,热震稳定性(1100℃,水冷)7次。
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