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      特种高铝砖的产品特点及行业应用

      • 来源:鑫富华耐火材料厂
      • 发布日期:2020-07-15

      特种高铝砖是氧化铝含量在80%以上的一种中性耐火材料,由矾土或其他氧化铝含量较高的原料经成型和煅烧而成。特种高铝砖是高铝砖系列产品的一个种类,也是高铝质耐火砖中性能优良的一类,当然特种高铝砖价格也比较高。
         目前,按高铝砖中Al2O3含量一般分红四等:特等──Al2O3含量≥80%;Ⅰ等──Al2O3含量≥75%;Ⅱ等──Al2O3含量为 60~75%;Ⅲ等──Al2O3含量为48~60%。

        特种高铝砖体积密度2.7,具有耐火度高,荷重软化温度高,热震稳定性好,抗酸、抗碱,耐脱落,耐腐蚀、高温蠕变率低、高温强度高档特色。

        高铝砖的制造工艺:高铝砖和多熟料粘土砖的生产工艺类似,选用倒焰窑烧制的特种铝矾土及结合粘土为首要原材料,其主晶相为刚玉相和莫来石,柱状莫来石晶相填充于刚玉颗粒之间,选用高压及高温烧成制备工艺。不同之处在于配猜中熟料份额较高,可高达90~95%,熟料在 破碎前需分级拣选和筛分除铁,烧成温度较高。

        产品特点

        1.耐火度。高铝砖的耐火度比粘土砖的耐火度要高许多,到达1750-1790℃,归于高档的耐火材料;

        2.荷重软化温度。高铝砖制品中的氧化铝含量较高,杂质少,构成易熔的玻璃体少,所以荷重软化温度比粘土砖高,但因 莫来石结晶没有构成网状安排,故而高铝砖的荷重软化温度仍没有硅砖高;

        3.抗渣性。高铝砖中的氧化铝较多,归于中性耐火材料,能够反抗酸性渣和碱性渣的腐蚀,因为其中含有SiO2,所以它的 抗碱性渣的才能比抗酸性渣的才能弱一些。

        产品应用

        电炉顶,高炉,热风炉,钢包,盛钢桶,铁水车,水泥窑,玻璃窑等各种热工窑炉内衬。一起 也广泛用于炼铁、炼钢、化工、水泥等职业。

        特种高铝砖矾土孰料的拣选分级

        1.矾土熟料在使用时,首先要进行严厉的分级拣选。防止掺杂混合。依据不同等级耐火砖的质量要求,选用不同等级的质料,有利用合理使用,精料精配。尽可能不使用混极严峻的质料。

        2.矾土熟料的质量要求: 熟料的质量取决于煅烧温度,一般煅烧温度应到达或略高于矾土的烧结温度。以确保孰料充沛烧结和尽可能高的密度,并使二次莫来石化和烧结缩短作用在煅烧过程中完结。

        矾土熟料的质量控制,除了要求必定的化学组成外,还用体积密度值衡量:特种品≥3.00mm;Ⅰ级品≥2.80mm;Ⅱ级品≥2.55mm;Ⅲ级品≥2.45mm。

        3.配方的挑选 1)结合剂:选用软质粘土做结合剂,一起还参加少数有机结合剂(如纸浆废液等),以改进配料的成型功能和进步坯体的强度。对Ⅰ,Ⅱ等高铝砖的配猜中,结合剂不宜过多。一般动摇于5~10%,对Ⅲ等高铝砖,粘土基本上不好Ⅲ等矾土孰料反响生成二次莫来石。故依据成型及烧成工艺要求以及耐火砖的质量要求而可恰当多加,常用量为15~20%。2)不同等级熟料的混合使用:选用两种等级矾土孰料混合配方,可以调整耐火砖的成分即Al2O3含量和改进基质组成,混合配料应以邻级质料混配为宜。Al2O3含量高的矾土熟料,以参加细粉为宜。

        4.颗粒的挑选。高铝砖料的颗粒组成与多熟料粘土砖类似,选用粗中细三级合作??帕9婺R话阄?.0~1.0mm(粗),1.0~0.088(中),<0.088(细)三级合作契合“两头大,中心小的准则,削减中心颗粒,增加细粉,并恰当增大临界颗粒尺度,可以获得气孔率低,荷重软化温度高和热震稳定性高,以及结构强度大的耐火砖。关于安排结构不均匀的矾土熟料,为防止粗颗粒外表易呈现二次莫来石化反响,在粗颗粒外表发生网裂,因此不宜选用较大的临界颗粒尺度。

        5.特种高铝砖的烧成。砖的烧成温度,首要取决于矾土质料的烧结特性。用特种及一级矾土熟料时,由质料的安排结构均匀细密,杂质Fe2O3,TiO2含量偏高,使坯体简单烧结,安全烧成温度规模窄,简单引起过烧或欠烧。选用二级矾土熟料制砖时,故烧成温度较高。至于三级矾土熟料粘土砖的烧成温度约30~50℃。 生产实践标明,Ⅰ,Ⅱ等高铝砖可选用同一烧成温度。用隧道窑烧成时一般为1550~1560℃,保温时间40小时;Ⅲ等高铝砖为1450~1500℃。

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